噴霧干燥機(jī)的分類

噴霧干燥機(jī)常規(guī)可分為低溫噴霧干燥機(jī)（真空噴霧）和高溫噴霧干燥機(jī)兩種

這兩款噴霧干燥機(jī)主要有什么區(qū)別呢/

高溫噴霧干燥機(jī)噴霧溫度比較高，基本在200度左右，甚至能設(shè)置到400度，適用于溶液，含糖量不高的一些物質(zhì)，如果糖分比較高的話，估計(jì)會(huì)有些黏壁，影響我們的收集率

低溫噴霧干燥機(jī)，是通過(guò)真空噴霧，可以適用于含糖量比較高的物質(zhì)，噴霧溫度比較低，像有機(jī)溶劑這種都能適用

物料如果含有乙醇怎么辦

看乙醇的含量是多少，如果含量低于40%或是可以通過(guò)稀釋控制在40%以下的，可以用高溫噴霧干燥機(jī)來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

如果乙醇含量高于40%乃至于100%不能通過(guò)稀釋來(lái)降低含量，可以通過(guò)低溫噴霧干燥機(jī)來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，防止客戶的物流被破壞

噴霧干燥機(jī)的分類噴霧干燥機(jī)的種類                                                 

特點(diǎn)：    1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。   

2.物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。  

3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制簡(jiǎn)便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。  

4.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。  

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)   

概述：實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，可移動(dòng)，本機(jī)自成一體，不需輔助設(shè)施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。  

噴霧干燥機(jī)的分類特點(diǎn)： 1.噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。  

 2.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).   

3.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。  

4.溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。  

 5.進(jìn)料量可通過(guò)蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，zui少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。   

6.射流器自動(dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性.   

7.全自動(dòng)手動(dòng)雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。   

8.具有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器就不能啟動(dòng)。  

 9.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。  

10.通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施。  

無(wú)菌噴霧干燥機(jī)   

概述：無(wú)菌噴霧干燥機(jī)是工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設(shè)備，不少抗生素藥品如：硫酸鏈霉素、硫酸慶大霉素、卡那霉素硫酸鹽等，在其生產(chǎn)過(guò)程中都要使用無(wú)菌噴霧干燥來(lái)制備成品。   在無(wú)菌噴霧干燥系統(tǒng)中，所有進(jìn)入系統(tǒng)的物料和空氣都必須除菌。產(chǎn)品的收集也必須在無(wú)菌室內(nèi)進(jìn)行，所以對(duì)需噴霧料液要經(jīng)過(guò)過(guò)濾除菌后方能送至噴霧器，對(duì)噴霧用的壓縮空氣也必須凈化后方能使用。（上列二項(xiàng)用戶自理）   干燥用空氣經(jīng)初效、中效過(guò)濾器，過(guò)濾器過(guò)濾后得凈化空氣，再經(jīng)過(guò)加熱器升溫后送入噴霧干燥室。干燥后的成品和空氣被旋風(fēng)分離器分離。成品在無(wú)菌室凈化工作臺(tái)收集包裝。尾氣經(jīng)袋濾器除塵后排空。  

特點(diǎn)：   

1、無(wú)菌噴霧干燥機(jī)采用二流式氣噴霧器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流接觸好，霧化均勻，能達(dá)到無(wú)菌噴霧要求。

2.噴霧塔內(nèi)設(shè)有掃塔裝置，便于清理塔壁附粉。   

3.熱空氣凈化選用初效，中效和三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，故空氣凈化質(zhì)量高，達(dá)到GMP藥品生產(chǎn)要求。